隨著對環保的重視,粉末涂料由于不使用溶劑,占領的市場越來越大。近15年來,全世界的粉末涂裝工業以每年兩位數的增長率穩定地飛速發展。今天歌麗斯的小歌將大家講解如何提高粉末涂料的耐熱性。
普通的粉末涂料一般在10—15min在180—200℃條件下固化成膜,屬于熱固性涂料,其涂層形成網狀交聯結構,所以較熱塑性涂料的耐熱性能有一定的提高。通過對環氧型、環氧/聚酯混合型、聚酯/TGIC型等粉末涂料的耐熱實驗表明,這些涂層基本都能夠在低于150℃的條件下長期使用,但是在高于250℃的環境中,涂層則表現出失光、附著力下降、涂層脆化、柔韌性降低、粉化等破壞現象,使得涂層失去對底材的保護作用。
眾所周知,耐高溫粉末涂料廣泛應用于化工、石油、冶金、航空等行業,近幾年用于燒烤爐、暖風機、大功率燈飾、暖氣管道、熱風爐、消音器、烘箱、高溫爐、摩托車排煙管、煙囪等多種耐高溫設備的用量逐步在增多。耐高溫粉末涂料一般是指涂膜在200℃以上不變色或變色少、不脫落、仍能保持適當物理性能的涂料。通常情況下,耐高溫粉末涂料主要由耐高溫樹脂、耐高溫顏料、耐高溫填料以及特效助劑組成。
耐高溫粉末涂料的耐熱性跟聚合物的耐熱性有關,從聚合物熱穩定性來講,耐熱聚合物與分子結構有關,分子結構是性能的劇本基本數據,一般聚合物是有千萬個碳子,或C-N,C-O原子,以共價鍵互聯結而行成的。
如何要提高粉末涂料聚合物的耐熱性?首先得降低分子自由度和增加分子的分解活化能,在降低分子自由度方面,就要降低聚合物分子主鏈的柔韌性,增加聚合物分子主鏈的剛性,或主鏈上引進環狀結構,以提高聚合物熔點。為避免弱鍵的行成,需要挑選鍵能較強和較穩定的原子團作為主鏈成分。其途徑除了引入雙健,三鍵,芳環,雜環外,還用其他元素部分或全部取代碳原子團作為主鏈,即合成無機聚合物,因為無機系的鍵比有機系的鍵能高,因此耐熱性也高。
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